Лазерные и оптические датчики. Функциональность и характеристики лазерного сенсора движения

Компьютерная мышь - пожалуй, самый массовый и распространенный компьютерный девайс. Со времени ее изобретения в 1963 году, конструкция манипуятора претерпела основательные технологические изменения. Уже забыты мыши с прямым приводом из двух перпендикулярных металлических колес. Ныне актуальны оптические и лазерные устройства. Какая компьютерная мышь лучше — лазерная или оптическая? Попробуем разобраться в различиях этих двух типов мышек.

Конструкция

Современный манипулятор-мышь имеет встроенную видеокамеру, которая с невероятной скоростью (более тысячи раз в секунду) делает снимки поверхности и передает информацию на свой процессор, который, сравнивая снимки, определяет координаты и величину смещения манипулятора. Чтобы снимки были качественнее, поверхность следует подсветить. Для этой цели используются разные технологии:

Оптическая мышь

В ней задействован светодиод, работа которого позволяет сенсору лучше принимать, а процессору быстрее считывать информацию и, соответственно, определять позицию девайса.

Лазерная мышь

Для контрастной подсветки поверхности применяется не светодиод, а полупроводниковый лазер, сенсор же настроен на улавливание соответствующей длины волны этого свечения.

Фото: compress.ru

Разрешающая способность

Аббревиатура dpi, которую мы часто видим на ценниках в магазинах, где продаются мыши, означает количество точек на дюйм, т.е. разрешающую способность. Чем она выше,тем лучше чувствительность девайса. Для обычной работы на компьютере вполне достаточно 800 dpi — подойдет и оптическая мышь, а вот для любителей виртуальных игр и профессиональных художников-дизайнеров необходимо большее разрешение манипулятора — поэтому им лучше купить лазерную компьютерную мышь.

Оптическая мышь

У большинства из них этот показатель составляет 800 dpi, максимальный же - 1200 dpi.

Лазерная мышь

У них разрешение в среднем 2000 dpi, максимальное же превышает 4000 dpi, а не так давно на рынке появились лазерные мышки с разрешающей способностью 5700 dpi, позволяющие к тому же управлять значением этого показателя для экономии энергии.

Цена

Оптическая мышь

Более дешевая - стоимость от 200 рублей.

Лазерная мышь

Достаточно дорогая: от 600 до 5000 рублей и больше (топовые игровые модели)

Скорость и точность

Полупроводниковый лазер, излучающий невидимый глазу свет в инфракрасном диапазоне, является более точным, считывание информации происходит качественнее, а значит и позиционирование мышки точнее. Улучшаются такие критерии, как скорость и точность. Особенно это актуально для геймеров, а также для графических дизайнеров — им лучше выбирать лазерную мышь.

Фото: www.modlabs.net

Потребление энергии

Лазерная мышь, по сравнению с оптической светодиодной, потребляет намного меньше энергии. В особенности это важно при использовании беспроводной мыши, где вопрос экономии энергии аккумуляторов или батареек является насущным. Для манипуляторов в проводном исполнении данный фактор несущественен.

Рабочая поверхность

Даже самому простому представителю класса светодиодных мышек не требуется коврик, поскольку он работает практически на всех поверхностях. Исключение составляют прозрачные стеклянные, глянцевые и зеркальные. Здесь светодиодная мышь будет действовать с такими сбоями, которые просто заставят вас постелить под нее коврик. А вот лазерной подсветке практически безразличен материал плоскости передвижения мышки, такие девайсы легко справляются с любыми поверхностями, включая и зеркальные. Но, присутствует один нюанс. Для лазерной мышки очень критичен плотный контакт с рабочей плоскостью отражения. Появление зазора даже в 1 мм существенно усложняет работу такого устройства, а светодиодная может работать даже на коленке.

Фото: www.engineersgarage.com

Подсветка

Еще один недостаток светодиодной мыши, который отмечается многими пользователями - это свечение (чаще красного, реже - синего или зеленого цвета) даже при выключенном компьютере, что не всегда удобно и приятно глазу - например, ночью, когда вы пытаетесь уснуть, а с компьютерного стола светит довольно яркий луч. В лазерных же никакого свечения нет, поскольку, как указывалось выше, он излучает невидимый нашему глазу инфракрасный свет.

Фото: topcomputer.ru

Такие характеристики манипулятора-мыши, как эргономика, красота, цвет, материал изготовления, тактильные ощущения, количество дополнительных кнопок являются сугубо личными и зависят от человеческих предпочтений.

Подведение итогов: преимущества и недостатки

Оптическая светодиодная мышь

Преимущества:

• низкая цена;
• зазор между мышью и рабочей поверхностью некритичен.

Недостатки:

• не работает на зеркальных, стеклянных и глянцевых поверхностях;
• невысокая точность и скорость курсора;
• невысокая чувствительность;
• отвлекающая подсветка;
• высокое потребление энергии в беспроводном исполнении.

Оптическая лазерная мышь

Преимущества:

• работа на любых рабочих поверхностях;
• высокая точность и скорость курсора;
• высокая чувствительность и возможность управления разрешающей способностью;
• отсутствие видимого свечения;
• низкое потребление энергии в беспроводном исполнении;
• возможность использования множества дополнительных функциональных кнопок.

Недостатки:

• высокая цена;
• критичность к зазору между мышью и рабочей поверхностью.

Какую мышь лучше купить — лазерную или оптическую?

Если исходить исключительно из технических характеристик, то лазерные мыши лучше оптических светодиодных девайсов практически по всем показателям. Но означает ли это, что надо непременно избавиться от оптической мышки? Ведь до сих пор она великолепно справлялась со своими задачами.

Выбор всегда остается за вами. За лазерную мышь придется выложить достаточно большую сумму. Хорошо, если вы геймер или дизайнер - тогда вложения быстро окупятся (либо в материальном, либо в моральном плане). Если же вы обычный пользователь офисных программ и Интернета, то какого-то качественного скачка в уровне точности отклика манипулятора вы, скорее всего, даже не заметите. Другое дело, если требуется беспроводная мышь — тогда лучше купить лазерную мышь вместо оптической. Приобретя лазерную, вы здорово сэкономите на батарейках - заряд она держит в несколько раз дольше, чем оптическая.

Лазерные и оптические датчики скорости/длины производства
ООО «ПТП «Сенсорика-М»

Главные отличительные черты лазерного датчика ИСД-5 :

Главные отличительные черты оптического датчика ИСД-3 :

Прецизионные измерения: 0,15 % Широкий диапазон номинальных расстояний до поверхности: от 10 см до 180 см -1 вариант. От 1м до 3 м - 2ой вариант. Большая светосила оптики, поскольку нет необходимости диафрагмирования. Как следствие, для освещения объекта достаточно 10 Вт галогенной лампы и во многих случаях даже 1,2 Вт ИК-диода. Широкий динамический диапазон яркости объекта – при измерениях она может изменяться до 100000 раз и резкие перепады яркости не искажают измерений. Низкая чувствительность к загрязнению оптики. Легкий, но прочный и герметичный корпус, класс защиты от окружающей среды - IP67.

Какой датчик выбрать?

Оптический:

• В основном для наружных применений и в жестких условиях эксплуатации (температурный диапазон, влажность, запыленность)
• Возможность измерять большие скорости движения
• Большие колебания положения объекта (область измерения 2х5 см и более)

Лазерный:

• В основном для внутрицеховых применений (системы раскроя и учета…)
• Возможность измерять низкие скорости движения
• Измерение малых длин
• Виброизмерения поперечных колебаний с высоким разрешением

Часто области применений перекрываются

Лазерный - как дорожный датчик при измерении дистанций до 200 Км на скоростях до 140 Км/ч, оптический – измерение длины кабеля при его значительной вибрации и т.п.

Параллельное измерение дистанции на дороге лазерным и оптическим датчиком:

Точное измерение длины по импульсному выходу

Задача: имеется длинный материал (металлический лист в бухте и т.п.), который надо нарезать на куски определенной длины. Длина определяется по скорости (L=V*dt), которая измеряется, например, с частотой 40 Гц. Тогда при скорости, например, 4 м/с длина вычисляется через каждые 10 см, чего недостаточно.

Однако, имеется импульсный выход, позволяющий разбить дискретность длины между измерениями с любым разрешением (1 мм (1000 имп/м) и менее).

Таким образом, датчик может выдавать дискретность измеренной длины с любым разрешением, и конечная точность нарезки определяется уже исполнительным механизмом

Принцип измерения

Для эффективной защиты имущества, находящегося в доме или квартире придумано и реализовано много разных систем безопасности. В основном, наиболее часто устанавливаются различного рода сигнализации, поддерживающие широкий спектр различных датчиков – это позволяет максимально эффективно контролировать все происходящее на объекте. Одним из устройств, которыми комплектуются современные системы охраны, является лазерный датчик движения, который способен уловить малейшее перемещение в охраняемой зоне. Отличительной особенностью таких устройств является не только их высокая чувствительность к перемещениям, а также и то, что лазерный датчик своими руками сделать достаточно просто. И, что главное, для этого не потребуются какие-либо дорогостоящие детали.

Область применения

Учитывая высокую эффективность детектирования движения с помощью такого типа датчиков, они устанавливаются на следующих объектах:

• в финансовых компаниях и банковских учреждениях;
• в офисных помещениях;
• в коттеджах;
• в квартирах.

Учитывая большую стоимость сигнализации на основе лазерных датчиков их «заводские версии» применяют в первых двух случаях. Для частных коттеджей и квартир лазерный детектор движения можно сделать и собственноручно.

Принцип работы

Функционирование лазерного датчика основано на использовании излучателя и приемника лазерного луча. Первый из них генерирует световой поток, который попадает на установленный напротив излучателя фотоэлемент.

Когда на фотоприемник луч лазера не попадает, его сопротивление очень большое, а при облучении световым лучом начинает формироваться поток фотоэлектронов, что приводит к увеличению проводимости и уменьшению электросопротивления фотоэлемента.

Пока чувствительный элемент облучается лучом, электрическая схема сигнализации является замкнутой и контакты релейной системы, управляющей внешними устройствами, остаются в исходном положении. Как только луч прерывается, происходит резкое увеличение сопротивления фотоэлемента – это обеспечивает размыкание электрической цепи и переключение релейной системы, что приводит к срабатыванию внешних исполнительных механизмов.

Принцип функционирования одинаков, что в «заводских» лазерных датчиках, что в тех, которые были созданы своими руками.

Конструкция

Для того чтобы самостоятельно сделать датчик движения на основе применения лазерного излучения потребуются базовые знания электроники, умение паять и недорогой набор комплектующих. Чтобы создать лазерный датчик в домашних условиях потребуется следующий набор:

• лазерный излучатель;
• фотоприемник;
• релейный узел;
• блок питания излучателя;
• монтажные детали;
• проводники;
• набор для пайки;
• набор инструментария.

В качестве излучателя можно выбрать лазерную указку, брелок, лазер, входящий в состав детских игрушек. Роль детектора излучения может эффективно выполнять обычный фоторезистор, сопротивление которого меняется при его облучении световым лучом. Наличие релейного механизма позволит управлять работой внешних устройств в момент, когда срабатывает датчик.

Создание датчика на основе указки является наиболее простой схемой, которую каждый в силах реализовать своими руками.

Инструкция по сбору лазерного датчика

Лазерный датчик движения состоит из двух основных элементов – излучателя и приемника генерируемого луча света. В роли излучателя, как уже говорилось выше, будет использована обычная лазерная указка. Поскольку она питается от нескольких батареек с небольшой емкостью, то изначально следует переработать ее систему питания. Чтобы получить требуемый номинал напряжения можно использовать низковольтный блок с включением его через реостат или после модернизации его функциональной части посредством установки дополнительного регулирующего резистора на выходе. Применение такого типа системы питания позволит получать непрерывный луч, генерирование которого будет происходить до тех пор, пока будет напряжение в сети, к которой подключен блок питания.

Приемник излучения будет построен на основе фоторезистора, который меняет свое сопротивления при попадании на него светового излучения. Чтобы он не реагировал на солнечный свет, который будет присутствовать в месте установки, его следует поместить в достаточно глубокий тубус темного цвета. Это исключит попадание внешнего освещения и ложных срабатываний сигнализации, в составе которой будет работать созданный своими руками лазерный детектор.

Обратите внимание!

Чтобы датчик работал корректно, важно чтобы его излучатель и приемная часть располагались строго на одной оси. Это будет гарантировать, что лазерный луч будет попадать по центру фоторезистора, обеспечивая четкое срабатывание сигнализации в момент его перекрытия.

При установке датчика в состав охранной сигнализации к нему подключается релейная система. Она обеспечивает управление работой внешних исполнительных устройств в момент перекрытия. Через реле также подключается и система питания датчика. Это сделано для того, чтобы после включения сигнализации, когда сработал лазерный датчик, она не отключилась в тот момент, когда луч снова попадет на фотоэлемент. Благодаря этой схеме при единократном прерывании лазерного луча сигнализация будет работать постоянно, пока ее не отключат со специальной кнопки.

Заключение

Собрать датчик движения на основе лазера является достаточно простой задачей. Для реализации такого проекта достаточно небольших финансовых вложений, которые позволят на выходе получить элемент сигнализации, которая в «заводском» исполнении стоит достаточно больших денег. По функциональности самодельный лазерный датчик практически не уступает тому, который сделан в производственных условиях. Отличием самодельного датчика является возможность его простой модернизации. Меняя мощность лазера, и используя отражатели в виде зеркал, можно формировать лазерные ловушки, которые будут покрывать всю площадь охраняемого объекта.

Лазерный сенсор используется для контролирования какого-либо области пространства. Он точно реагирует на пересечение лазерного луча и объекта, подсчитывает количество таких пересечений.

Лазерный сенсор можно сделать из микрокалькулятора посредством добавления радиоэлемента без печатной платы, при незначительных затратах средств и свободного времени.

Функциональность и характеристики лазерного сенсора движения.

Конструкция сенсора включает в себя три основных модуля: микрокалькулятора, лазерной указки и фотоприемника. Калькулятор устанавливается в режим подсчета, а работа датчика осуществляется совместно с лазерной указкой. Каждое прерывание луча лазера изменяет показание калькулятора на единицу. Дистанция гарантированного срабатывания сенсора составляет от 10 до 100 м.

Мигающий светодиод используется в качестве фотодетектора. Такое решение объясняется принципом работы фотодиода, помимо этого, подключение иного радиокомпонента может заблокировать клавиатуру калькулятора и работоспособность всего устройства.

Конструкцией сенсора предусмотрено питание каждого элемента от собственного источника, что позволяет относить модули на любые доступные расстояния.

Компоненты конструкции сенсора

Конструкция сенсора состоит из следующих компонентов:

1. Светодиод, мигающий, красного цвета свечения в 3 мм корпусе;
2. Канцелярская скрепка;
3. Изолирующие трубки;
4. Прямоугольная резиновая стерка;
5. Двойной провод;
6. Трубка черного цвета;
7. Калькулятор Citizen;
8. Подставка для лазерной указки;
9. Выключатель в форме кольца;
10. Лазерная указка.

Принцип работы.

Принцип работы сенсора основан на преобразовании излучения лазера в импульс тока в светодиоде, с последующей передачей его на клавиши калькулятора.

В корпус мигающего светодиода установлена микросхема с ключом управления. При подключении к клавише калькулятора питание через подсоединенные провода поступает на микросхему. Ток и потенциал слишком малы, и потому светодиод неактивен, таким образом, размыкание и замыкание ключа не происходит.

При попадании луча лазера на кристалл светодиода на его поверхности образуется электроток, поступающий к микросхеме, расположенной на подложке кристалла. Вырабатывается импульс тока, замыкается ключ и при снижении напряжения в цепи происходит имитация нажатия кнопки, которое регистрирует калькулятор.

Материалы и детали.

Для монтажа лазерного сенсора не требуется изготовление печатной платы. Перечень радиокомпонентов приведен в таблице. На фото указаны элементы, использующиеся при сборке сенсора.

Инструкция по сборке.

Сначала следует подготовить калькулятор, сняв заднюю крышку. Далее необходимо определить контакты, соответствующие кнопке “равно” со стороны токоведущих дорожек. Отыскать требующиеся контакты будет проще при сопоставлении кнопки «равно» с размещенными контактами. Для полной уверенности можно проверить эти контакты посредством тестера, поставленным в режим измерения сопротивления при замыкании.

В задней крышке высверливаются два отверстия диаметром 2-3 мм.

Светодиод сможет работать в качестве фотоэлемента только при правильном его подключении, поэтому крайне важно соблюдать полярность.

Для обеспечения точности попадания луча лазера в светодиод, его необходимо закрепить неподвижно.

Для этого предназначена специальная опора, не позволяющая светодиоду болтаться и облегчающая его монтаж в любой позиции. Для изготовления поры потребуется стерка и скрепка.

По центру стерки проделываются два сквозных отверстия на расстоянии друг от друга в 6 мм. Скрепку нужно распрямить и придать ей П-образную форму.

В стерке проделывается небольшая канавка от левого отверстия в сторону левого края. Аналогичным образом проделывается канавка и от правого отверстия.

П-образная скоба продевается в отверстия и опускается до самой поверхности стерки.

На светодиод нужно надеть черную трубку с целью исключения влияния сторонних боковых излучений, к примеру, солнца, осветительных ламп.

Таким образом, модуль приема готов.

Переходим к сборке передающего модуля лазерного сенсора. Для этого подготавливаем обыкновенную лазерную указку, продающуюся в любом газетном киоске.

Лазерная указка закреплена на опоре, а ее включение/выключение осуществляется посредством кольцевого выключателя.

Сначала делаем выключатель. Для его изготовления потребуется тонкий картон, из которого вырезается прямоугольник. Этим прямоугольником оборачивается корпус указки и изолируется изолентой. Кольцо должно иметь возможность беспрепятственно перемещаться по корпусу указки.

Для выключения указки нужно переместить кольцо в другую сторону.

Затем необходимо раскрутить заднюю крышку лазерной указки в районе отсека для размещения батарейки и колпачок, находящийся в передней ее части. Указку размещаем в отверстии опоры и закручиваем обе крышки. После того, как будут закручены обе крышки, указка надежно зафиксируется в опоре.

Управление и настройка

Калькулятор необходимо расположить таким образом, чтобы цифры, отображаемые на индикаторе, были хорошо различимы. Лазерная указка и светодиодный датчик устанавливаются друг напротив друга. Также потребуется небольшая непрозрачная линейка, которая будет использоваться для проверки пересечения луча.

Для начала следует добиться точного физического попадания луча лазера на корпус мигающего светодиода, при этом включать калькулятор пока не требуется. После того, как луч указки начнет попадать на светодиод, можно включить калькулятор и все устройство будет функционировать в режиме подсчета.

Запуск лазерного сенсора

Запуск сенсора осуществляется в следующей последовательности:

• Перед тем, как включить лазерную указку, необходимо осуществить подготовку калькулятора. Для этого нужно включить калькулятор и поочередно нажать клавиши «1», «+» и «=». Каждую из этих кнопок необходимо нажать только один раз! Набрав такую последовательность символов калькулятор переводится в режим подсчета, при этом показания будут увеличиваться каждый раз на единицу.
• Теперь лазерную указку можно включить. При точнейшей настройке лазерный луч должен оказать свое влияние на светодиод и поменять показание на индикаторе калькулятора на единицу. После того, как это произошло, на индикаторе должна загореться цифра “2”.
• Далее делаем так чтобы подсчет начался с нуля. С этой целью, не отключая указку, временно накрываем рукой ее луч и нажимаем на калькуляторе кнопку “ноль”.
• Затем убираем руку и используем предмет, предназначенный для тестирования готового лазерного сенсора. При каждом из пересечений показания индикатора калькулятора будут изменяться на единицу. Вот так и будет осуществляться подсчет количества пересечений.

Во время того, как лазерный луч приходит на мигающий светодиод, клавиатура находится в заблокированном режиме и последовательное нажатие клавиш «1», «+» и «=» не приводит ни к чему. Для разблокировки кнопок необходимо на некоторое время прикрыть лазерный луч рукой.

Если подсчет пересечений работает некорректно либо вообще не работает, то следует проверить устройство на предмет наличия возможных неисправностей

• Если свет от лазерной указки слишком слаб, то необходима замена батарейки, либо просто неисправна сама указка (китайская, что ж с нее взять);
• Отсутствует физическое попадание луча лазера на корпус светодиода – в этом случае необходимо произвести подстройку устройства;
• Неправильно выполнена поочередность нажатия клавиш для запуска – это ошибка;
• Вместо мигающего светодиода в 3-х миллиметровом корпусе был установлен светодиод в корпусе 5 мм – это ошибка.

Возможно неправильное подключение мигающего светодиода. В таком случае необходимо перепаять светодиод наоборот и вновь провести проверку работоспособности устройства. Как показывают эксперименты, качество функционирования сенсоров находится в прямой зависимости от качества работы самой лазерной указки, а также точности попадания луча лазера на корпус светодиода.

Сборка лазерного сенсора завершена.

В публикации «Оптические мыши: многообразие технологий» мы рассмотрели особенности семи технологий, используемых в оптических датчиках современных манипуляторов типа «мышь». Теперь настало время поверить теорию практикой и убедиться в том, действительно ли внедрение новых технологий в оптических сенсорах позволяет получить какое-либо преимущество.

Наверное, у многих читателей возникает вопрос: существует ли объективная необходимость в совершенствовании конструкции датчиков оптических мышей? Ведь эти надежные и доступные по цене устройства и так удовлетворяют потребности большинства пользователей. Конечно, в какой­то мере технологическая гонка преследует маркетинговые цели: чтобы продукция хорошо продавалась, необходимо чем­то выделиться на фоне изделий десятков конкурентов. Однако, помимо собственных амбиций, у производителей есть как минимум две объективные причины, побуждающие вести научно-исследовательские работы по совершенствованию уже существующих оптических сенсоров и созданию принципиально новых конструкций.

Первая обусловлена структурными изменениями рынка ПК, а именно значительным ростом популярности портативных компьютеров. В отличие от пользователей настольных систем, которые имеют возможность оборудовать рабочее место должным образом, владельцам ноутбуков и нетбуков нередко приходится эксплуатировать манипулятор где придется - на скамейке, подоконнике, парапете, а иной раз и в буквальном смысле слова на коленке. Естественно, в этом случае «вездеходные» качества мыши выходят на первый план.

Вторая причина - расширение сферы применения домашних ПК. Всё чаще домашние компьютеры служат не только рабочим инструментом и средством веб­серфинга, но и являются центральным звеном цифровой развлекательной системы. И это вполне закономерно: в условиях, когда бо льшая часть медиаконтента загружается из Интернета, нет смысла копировать его на физические носители для того, чтобы воспроизвести через домашнюю AV-систему. Гораздо проще тем или иным способом подключить к ней ПК.

Естественно, что как только ПК начинает выполнять функции источника AV-сигнала, «ареал обитания» манипулятора значительно расширяется. В этом случае мыши приходится «бегать» не только по поверхности стола, но и по подлокотникам кресел, диванным подушкам, постельному белью или даже по полу. Понятно, что в подобных ситуациях выдвигаются совершенно иные требования к «вездеходным» качествам мыши.

Подбирая образцы поверхностей для этого тест-драйва, мы постарались учесть обе упомянутые тенденции, чтобы получить максимально полную информацию о возможностях манипуляторов при эксплуатации в различных условиях.

Представление участников

В «заездах» нашего тест-драйва приняли участие в общей сложности десять моделей манипуляторов. Проводная мышь Logitech MX-500 и беспроводная Defender Wireless Optical Mouse оснащены оптическими сенсорами традиционной конструкции.

Манипуляторы Logitech MX-1000 и Logitech RX-1000 (соответственно с беспроводным и проводным подключением) представляют лазерную технологию. В обоих случаях столь странные на первый взгляд пары моделей были выбраны для того, чтобы оценить, насколько различаются возможности однотипных датчиков, выпущенных в разные годы.

От пятерки более новых технологий было делегировано по одной модели:

• G-laser X6 - A4Tech Glaser X6-60XD;
• BlueTrack - Microsoft Comfort Mouse 4500;
• V-Track - A4Tech OP-560NU;
• BlueEye - Genius Ergo 9000;
• Darkfield Laser Tracking - Logitech Performance Mouse MX.

В наше распоряжение также была предоставлена мышь Logitech Anywhere Mouse MX с датчиком Darkfield Laser Tracking. Поскольку данная модель показала точно такие же результаты, как и Logitech Performance Mouse MX, мы решили не включать ее в итоговую таблицу отдельной строкой.

Подробная информация о некоторых участниках тест-драйва приведена во врезках.

Мыши - участники испытаний

Процедура испытаний и критерии оценки

Для проведения испытаний мы собрали образцы материалов, по которым мышам приходится «бегать» дома, в офисе и в мобильных условиях. Поскольку количество образцов превысило четыре десятка, из соображений удобства обработки и восприятия результатов мы решили разделить их на шесть категорий: «рабочий стол», «ткани и обивочные материалы», «пластик и кожзаменитель», «бумага и картон», «стекло и зеркало» и «прочее». В последнем разделе собраны образцы овольно экзотических (с точки зрения использования в качестве рабочей поверхности) материалов - таких как металл, полированный гранит, ковролин, керамическая плитка и т.д.

Испытания проводились по следующей схеме. После подключения и установки необходимых программных компонентов проверялась работоспособность манипулятора на каждом из имеющихся образцов. Данная процедура включала проверку функционирования датчика регистрации перемещений и стабильности его работы.

Для контроля стабильности мы использовали графический редактор. При помощи манипулятора необходимо было прочертить инструментом «карандаш» толщиной в 1 пиксел несколько прямых линий под разными углами, а также набор простых геометрических фигур. Точность работы оценивалась как субъективно (по реакции курсора на перемещения манипулятора), так и объективно - по форме вычерченных линий.

По итогам испытаний выставлялись оценки стабильности работы датчика регистрации перемещений используемого манипулятора на каждом из образцов. При этом мы руководствовались следующими критериями:

• оценка «отлично» соответствует максимально комфортной работе манипулятора;
• оценка «приемлемо» означает наличие незначительных сбоев в работе мыши (кратковременных остановок и/или небольших отклонений курсора от заданной траектории), не являющихся критическими с точки зрения пользования графическим интерфейсом ОС и офисными приложениями;
• оценка «удовлетворительно» выставлялась в случае выявления заметных сбоев в работе датчика регистрации перемещений (таких как рывки и остановки курсора, хаотические отклонения линии от заданной траектории при равномерном движении корпуса манипулятора);
• оценка «не работает» вряд ли нуждается в комментариях.

Важные замечания

Хотим обратить внимание читателей на то, что при интерпретации оценок работы манипулятора на той или иной поверхности важно учитывать специфику используемых приложений. Так, при работе с графическими редакторами, приложениями САПР и ГИС, программами для монтажа звука и видео, а также в динамичных играх требуется максимальная точность и «отзывчивость» манипулятора. Так что применительно к подобным задачам любая оценка, кроме «отлично», является неудовлетворительной. При управлении графическим интерфейсом ОС и работе с офисными приложениями небольшие сбои в работе датчика регистрации перемещений хотя и делают работу менее комфортной, но при этом не являются критическими - особенно в условиях, когда под рукой нет другой (более подходящей) поверхности или специального коврика.

Есть еще один важный момент. Поскольку целью испытаний была оценка возможностей оптических сенсоров различных типов, мы старались не принимать в расчет влияние, обусловленное особенностями конструкции корпуса тестируемых моделей. Вполне очевидно, что легкость механического перемещения мыши по той или иной поверхности в значительной мере зависит от свойств материала, из которого изготовлены скользящие накладки, а также от их формы, площади и расположения. Именно поэтому иногда возникают ситуации, когда оптический сенсор функционирует стабильно, но пользователь ощущает дискомфорт вследствие того, что мышь приходится двигать со значительным усилием.

При эксплуатации манипулятора на тканях, подушках и мягкой мебели часто возникает другая проблема: в процессе перемещения перед корпусом манипулятора собирается складка, затрудняющая движение. Так что при выборе модели, которую предполагается использовать в том числе и на мягкой мебели, необходимо обращать внимание не только на свойства оптического сенсора, но и на дизайн корпуса мыши.

Кроме того, хотелось бы напомнить очевидный факт: каким бы совершенным ни был сенсор манипулятора, провести с его помощью идеально прямую линию на неровной поверхности будет весьма затруднительно. Это примерно то же самое, что попытаться прочертить линию карандашом по листу бумаги, лежащему, к примеру, на необработанном камне. Даже воспользовавшись линейкой, получить ровную линию в таких условиях вряд ли удастся. Поскольку сенсоры большинства ныне выпускаемых оптических мышей обеспечивают точность 800 cpi и более, то даже незначительные неровности рабочей поверхности оказывают влияние на движение курсора. Соответственно рассчитывать на идеально точную работу манипулятора можно только на ровной, гладкой поверхности.

Прикладное материаловедение

Переходим к анализу результатов проведенных испытаний, которые представлены в таблицах (табл. 1 , табл. 2 , табл. 3 , табл. 4 , табл. 5 и табл.6). Для опытных пользователей не является откровением тот факт, что на одних поверхностях оптические мыши работают хорошо, тогда как другие вызывают неожиданные затруднения.

Есть немало материалов, на которых мыши с сенсорами любого типа работают одинаково стабильно. Так, все имеющиеся в нашем распоряжении манипуляторы без каких­либо проблем функционировали на столешницах, изготовленных из дерева (как без покрытия, так и окрашенного масляной краской), а также из панелей ДСП, имеющих пластиковое покрытие, отделанных деревянным шпоном и самоклеящейся пленкой. Не вызвали затруднений также светлый паркет-ламинат и керамическая плитка с матовой поверхностью.

Хорошие результаты были показаны как на окрашенных, так и на неокрашенных матовых металлических поверхностях. Исключением стал лишь манипулятор Logitech MX-1000, сенсор которого по непонятной причине наотрез отказался функционировать на неокрашенном металле.

Более сложным испытанием стала эксплуатация на тканях и обивочных материалах - то есть, условно говоря, «в гостиной». Практически все манипуляторы без проблем функционируют на натуральных и синтетических тканях с мелкой фактурой. Исключением стали модели с лазерными сенсорами, чутко реагирующие на фактуру ткани. И чем крупнее «рельеф», тем заметнее становятся хаотичные отклонения курсора от траектории движения манипулятора.

Ощутимые трудности начались на тканях с ворсом и рубчиком. Наилучшие результаты в таких условиях показали модели с сенсорами V-Track и Darkfield, а также мышь Logitech MX-500 с оптическим датчиком традиционной конструкции. Остальные участники выглядели хуже. Например, датчик BlueTrack отлично справляется с ковролином, флоком и гобеленом, но при этом нестабильно работает на длинном ворсе. Сенсор G-laser неплохо выглядит на большинстве тканей, пасуя лишь на относительно длинном ворсе. А вот мыши с лазерными сенсорами и датчиками BlueEye ворса не любят: при движении манипулятора по таким материалам курсор двигается рывками и норовит «ускакать» в сторону.

Весьма дружественной поверхностью оказался черный бархат: на нем хорошо работают все типы сенсоров, за исключением лазерных. Не стали проблемой и поверхности, обтянутые кожей и кожзаменителем. Лишь на глянцевой коже мыши с оптическим сенсором традиционной конструкции работают весьма нестабильно.

Поверхности из пластика позволили выявить реальное преимущество оптических сенсоров более новых конструкций. На защитном коврике из мягкого полупрозрачного этиленвинилацетата (ЭВА) и на клеенчатой скатерти начали «буксовать» мыши с оптическими сенсорами традиционной конструкции, тогда как все остальные участники справились с этим испытанием без проблем. Интересно отметить, что проблема решается довольно просто: достаточно подложить под коврик что­нибудь темное. На клеенке наблюдалась аналогичная ситуация: на участках, окрашенных в темные тона, мыши с оптическими сенсорами традиционной конструкции работали неплохо, однако как только «глаз» датчика оказывался над светлой областью, курсор практически переставал двигаться.

Еще более сложным испытанием стали поверхности из твердого пластика. Наилучшие результаты здесь продемонстрировали датчики BlueTrack, Darkfield, V-Track и BlueEye. Определенные проблемы со стабильностью работы на прозрачном и глянцевом пластике возникли у мыши с сенсором G-laser. Еще хуже выглядели модели с лазерными сенсорами: они утратили работоспособность на прозрачном, а также на окрашенном пластике с гладкой и глянцевой поверхностью. Несколько лучше обстояли дела у манипуляторов с оптическими сенсорами традиционной конструкции - и, что интересно, здесь более новая мышь Defender Wireless Optical Mouse выглядела предпочтительнее Logitech MX-500.

На различных видах бумаги и картона сенсоры более новых конструкций также продемонстрировали свои преимущества. В качестве образцов мы использовали лист белой офисной бумаги плотностью 80 г/м2, обложку глянцевого журнала, лист гофрокартона, а также листы окрашенного в белый и черный цвета картона с гладкой (неглянцевой) поверхностью.

Белая бумага оказалась весьма проблемной поверхностью для манипуляторов как с традиционными оптическими, так и с лазерными датчиками. Из этой четверки стабильную работу смогла продемонстрировать только мышь Logitech MX-500. Еще хуже дело обстояло с обложкой глянцевого журнала: при использовании мышей с оптическими сенсорами традиционной конструкции наблюдались самопроизвольные скачки и остановки курсора при равномерном движении манипулятора, а обе модели с лазерными сенсорами и вовсе отказались работать.

Не лучшим образом мыши с традиционными оптическими сенсорами работают на гладком окрашенном картоне. Если на образце черного цвета движение курсора еще более­менее соответствует заданному пользователем направлению перемещения манипулятора, то на белом курсор уже практически не двигается. Отметим, что на такой поверхности модель Defender Wireless Optical Mouse работала стабильнее, чем Logitech MX-500.

Что касается манипуляторов, оснащенных сенсорами «новой волны», то все они отлично справились с поверхностями из бумаги и картона. Немного подкачал лишь датчик Darkfield: при работе на окрашенном в белый цвет картоне наблюдались периодические замедления движения курсора.

Казалось бы, полированный гранит должен был стать серьезным испытанием для всех манипуляторов. Однако вопреки распространенному заблуждению, проблемы возникли лишь у мышей, оснащенных лазерными датчиками. Модели с датчиками прочих типов работали отлично.

Вот мы и добрались до наиболее сложных этапов испытаний. Лакированное дерево традиционно считается одной из проблемных поверхностей для оптических мышей. Тем не менее и на таком покрытии модели с сенсорами G-laser, BlueEye и Darkfield работали без проблем. Удивительно, но в эту компанию попала и мышь Logitech MX-500 с оптическим датчиком традиционной конструкции. У манипуляторов с сенсорами V-Track и BlueTrack, а также у Defender Wireless Optical Mouse при равномерном движении корпуса манипулятора по лакированному дереву наблюдались заметные рывки и самопроизвольные остановки курсора. А обе модели, оснащенные лазерными сенсорами, на такой поверхности оказались и вовсе неработоспособными.

Еще более коварным материалом является прозрачное стекло. На нем стабильно работают лишь мыши с сенсором Darkfield - при условии, что толщина стеклянной пластины составляет не менее 4 мм. При этом не имеет значения, изготовлена столешница целиком из стекла или же оно лежит поверх другого покрытия, - с точки зрения стабильности работы датчика перемещения разницы не наблюдалось.

Обе мыши с оптическими сенсорами традиционной конструкции, а также манипулятор Microsoft Comfort Mouse 4500 с датчиком BlueTrack способны с некоторым трудом работать на стекле толщиной 2 мм, если под него подложена фотография или рисунок с контрастными и четко различимыми деталями. Но как только датчик мыши оказывается над однородно закрашенной областью изображения, курсор тут же замирает. Остальные манипуляторы, будучи поставленными на стекло, вообще не подают признаков жизни: у большинства курсор остается неподвижным при перемещении корпуса, а у Genius Ergo 9000, наоборот, начинает «плясать» при неподвижной мыши.

Абсолютно непокоренной для оптических мышей поверхностью осталось зеркало. На такой поверхности не смог работать ни один манипулятор.

Особенности разных сенсоров

В процессе подведения итогов испытаний мы составили краткие характеристики, в которых обобщены «вездеходные» способности манипуляторов с различными типами сенсоров.

«Классическая» оптика

По меркам развития компьютерных технологий оптические сенсоры традиционной конструкции вполне можно зачислить в отряд ветеранов: с момента появления первых серийных моделей прошло уже более 12 лет. Тем не менее мыши с такими датчиками по-прежнему остаются в строю и составляют основу парка компьютерных манипуляторов.

Разумеется, солидный возраст данной технологии дает о себе знать: на таких поверхностях, как бумага, картон и некоторые виды пластика, оптические сенсоры традиционной конструкции заметно уступают более новым решениям. Однако их еще рано списывать со счетов, тем более что в ряде дисциплин (в частности, при работе на тканях и обивочных материалах, полированном граните и лакированном дереве) мыши с оптическими сенсорами традиционной конструкции выглядят гораздо лучше более дорогих моделей, оснащенных лазерными датчиками.

Как выяснилось в ходе испытаний, одним из необходимых требований для стабильной работы оптического сенсора традиционной конструкции является ровная поверхность. В условиях, когда расстояние от нижней панели корпуса манипулятора до рабочей поверхности постоянно варьируется, сенсор работает неустойчиво - при равномерном движении манипулятора курсор двигается рывками. Причем в этом смысле более новая мышь Defender Wireless Optical Mouse оказалась даже более капризной, чем Logitech MX-500.

Несмотря на проблемы с перемещением по некоторым типам поверхностей, мыши с оптическими сенсорами традиционной конструкции являются универсальным решением и хорошо подойдут для управления настольными и портативными ПК, а также системами HTPC.

Основным достоинством лазерных сенсоров по сравнению традиционными оптическими является высокая точность позиционирования. Однако, как выяснилось в ходе испытаний, точность достигнута в ущерб «вездеходности». Есть немало поверхностей, на которых мыши, оснащенные лазерным датчиком, функционируют нестабильно либо вовсе отказываются работать.

В силу конструктивных особенностей лазерному сенсору противопоказаны две крайности: материалы с ровной глянцевой поверхностью (стекло, лакированное дерево, полированный гранит, гладкий и глянцевый пластик и т.п.) - с одной стороны, и поверхности, имеющие четко выраженную фактуру (в эту категорию попадает большинство тканей и обивочных материалов), - с другой.

Исходя из результатов испытаний, мыши с лазерным сенсором можно рекомендовать для использования со стационарными ПК, особенно если приходится иметь дело с приложениями и/или играми, выдвигающими повышенные требования к точности позиционирования. При этом необходимо иметь в виду, что для стабильной работы манипулятора необходима ровная поверхность с четко выраженным микрорельефом и/или рисунком. Не исключено, что в ряде случаев может потребоваться специальный коврик.

G-laser X6

По сути, сенсор G-laser является усовершенствованным вариантом лазерного, что, собственно говоря, и подтвердили результаты испытаний. Манипулятор с датчиком G-laser X6 обеспечивает высокую точность позиционирования, однако не лучшим образом работает на поверхностях с криволинейным профилем. Тем не менее у сенсора G-laser X6 есть ряд преимуществ по сравнению с лазерным: он стабильно функционирует на лакированном дереве, полированном граните и большинстве тканей (за исключением материалов со средним и длинным ворсом - на таких поверхностях курсор движется с небольшими рывками). Кроме того, датчик G-laser X6 работает гораздо стабильнее лазерного на пластиковых поверхностях. Лишь при работе на светлых участках пластикового покрытия с глянцевой поверхностью, а также на прозрачном пластике наблюдались незначительные отклонения курсора по оси, перпендикулярной направлению движения корпуса манипулятора.

Таким образом, манипуляторы с датчиком G-laser X6 лучше всего подойдут для использования со стационарными ПК - как для работы, так и для динамичных игр, выдвигающих повышенные требования к точности позиционирования. Но и те, кто приобретет такой манипулятор для портативного ПК, вряд ли будут разочарованы. По точности позиционирования мыши с датчиком G-laser X6 не уступают лазерным, а по «вездеходным» качествам заметно превосходят их. Немаловажным фактором является и привлекательная цена: в этом смысле модели с сенсором G-laser X6 также выглядят предпочтительнее лазерных.

BlueTrack

В ходе испытаний мышь Microsoft Comfort Mouse 4500, оснащенная сенсором BlueTrack, продемонстрировала высокую точность позиционирования, ничуть не уступив по этому параметру манипуляторам с лазерными датчиками. При этом сенсор BlueTrack выгодно отличается от лазерного стабильностью работы на тканях, обивочных материалах, бумаге, а также на пластике с гладкой и глянцевой поверхностью. Мышь Microsoft Comfort Mouse 4500 вполне удовлетворительно работала и на стеклянной пластине толщиной 2 мм, под которую был подложен рисунок с контрастными и четко различимыми деталями.

Разумеется, есть у сенсора BlueTrack и определенные недостатки. В частности, он неустойчиво работает на лакированном дереве и тонком прозрачном пластике: при равномерном перемещении корпуса манипулятора курсор двигается рывками, а иногда самопроизвольно останавливается.

Датчик BlueTrack стабильно функционирует на большинстве тканей и обивочных материалов, однако плохо реагирует на длинный ворс: на таком покрытии наблюдаются небольшие рывки при движении курсора.

Таким образом, мыши с сенсорами BlueTrack отлично подходят для эксплуатации как с настольными, так и с портативными ПК. Их главные козыри - высокая точность позиционирования и стабильная работа на большинстве поверхностей.

По своим эксплуатационным характеристикам мышь Microsoft Comfort Mouse 4500 выглядит предпочтительнее моделей, оснащенных датчиками на базе традиционной оптической и лазерной технологий. Однако решающим фактором может стать цена. За самую доступную модель с датчиком BlueTrack придется выложить более 600 руб., а за манипулятор в полноразмерном корпусе с беспроводным подключением - не менее тысячи. Кроме того, мыши с сенсором BlueTrack выпускает только компания Microsoft, а в ее моделях традиционно устанавливаются бесступенчатые колесики прокрутки, что устраивает далеко не всех пользователей.

Darkfield Laser Tracking

Сенсор Darkfield Laser Tracking стал единственным датчиком, которому покорилась одна из наиболее коварных поверхностей - прозрачное стекло. Удивительно, но мыши Logitech Performance Mouse MX и Anywhere Mouse MX уверенно функционируют на прозрачном стекле толщиной 4 мм и более. При этом не имеет значения, используется ли столешница, целиком изготовленная из стекла, или же обычный стол с уложенным на него стеклом. В ходе испытаний также выяснилось, что мыши с сенсором Darkfield Laser Tracking вполне удовлетворительно работают и на более тонком стекле (2 мм), если под него подложить фотографию или рисунок с контрастными и четко различимыми деталями.

На других типах поверхностей датчик Darkfield Laser Tracking также показал себя молодцом, продемонстрировав незаурядные «вездеходные» качества. Определенные проблемы возникли лишь при работе на тонком прозрачном пластике и гладком, окрашенном в белый цвет картоне. В обоих случаях наблюдалось периодическое замедление скорости движения курсора при равномерном перемещении корпуса манипулятора. Однако в случае крайней необходимости и на этих поверхностях мышь можно использовать, хотя это будет и не очень комфортно.

Исходя из результатов испытаний, сенсор на базе технологии Darkfield Laser Tracking можно назвать наиболее совершенным из всех датчиков, применяемых в современных манипуляторах. Разумеется, за такие возможности приходится платить, и немало. Манипуляторы с сенсором Darkfield Laser Tracking представлены исключительно в высшей ценовой категории (более 2 тыс. руб.). Кроме того, выбор весьма ограничен: на данный момент выпускаются всего две мыши с таким сенсором (Logitech Performance Mouse MX для настольных ПК и Logitech Anywhere Mouse MX для ноутбуков), и обе с беспроводным подключением. Но если вам действительно необходим манипулятор, способный работать в том числе и на прозрачном стекле, то других вариантов просто нет.

V-Track Optic 2.0

Бюджетная модель A4Tech OP-560NU, оснащенная датчиком V-Track Optic 2.0, стала настоящей сенсацией этого теста. Удивительно, но сенсор с узким, вертикально направленным красным лучом продемонстрировал не только стабильную работу практически на всех поверхностях, но и высокую точность позиционирования. Редкими исключениями являются прозрачное стекло (об этом чуть ниже) и лакированное дерево - на нем курсор иногда двигается с небольшими рывками. Как выяснилось, данная проблема возникает на пестрой поверхности (либо на границе участков разного цвета), в то время как на однородно окрашенных участках манипулятор работает нормально.

Вопреки обещаниям производителя, на прозрачном стекле датчик V-Track работать отказался. Правда, здесь есть важный нюанс. Согласно данным, опубликованным на официальном веб­сайте A4Tech, мыши с сенсором V-Track способны работать на слегка загрязненном стекле (в оригинале так и написано - slightly dusty). Однако трактовать прилагательное «слегка» можно по-разному. Как показал проведенный нами факультативный тест, если стекло сплошь покрыто четкими отпечатками пальцев, мышь действительно начинает на нем работать, но только до тех пор, пока окошко сенсора не окажется над более чистым участком. Кроме того, для описания состояния стекла, при котором достигается стабильная работа этого манипулятора, скорее подходит характеристика «довольно грязное», нежели «слегка загрязненное». Во всяком случае, уборщица, оставившая без внимания стеклянную столешницу в таком состоянии, наверняка схлопотала бы строгий выговор от своего босса.

Учитывая, что все участники теста работали в равных условиях и мыши с сенсором Darkfield при этом без проблем функционировали на чистом стекле, то, строго говоря, модель с сенсором V-Track данный раздел испытаний провалила. Тем более что при подготовке стеклянной поверхности к испытаниям мы не применяли растворителей или специальных моющих средств. Стекло было очищено при помощи влажной тряпки и затем вытерто насухо салфеткой из микрофибры - согласитесь, вполне «бытовая» технология, не имеющая ничего общего с лабораторной стерильностью.

Впрочем, этот эпизод нисколько не умаляет достоинств технологии V-Track Optic 2.0. Сегодня это, пожалуй, наиболее универсальный сенсор, доступный в манипуляторах начального уровня. По «вездеходным» качествам мыши с сенсором V-Track значительно превосходят модели, оснащенные традиционными оптическими и лазерными сенсорами, не уступая последним в точности позиционирования. Таким образом, манипуляторы с датчиками V-Track являются весьма привлекательным вариантом для управления как стационарными, так и мобильными ПК. Благодаря стабильной работе на тканях и обивочных материалах беспроводные манипуляторы с датчиком V-Track отлично подходят и для дистанционного управления работой HTPC.

BlueEye Tracking

Технологию BlueEye Tracking в нашем тесте представляла беспроводная мышь Genius Ergo 9000. Исходя из полученных результатов, можно констатировать, что мыши с сенсором BlueEye Tracking отлично подходят для работы на ровных гладких поверхностях (за исключением стекла и тонкого прозрачного пластика) и в таких условиях имеют заметное преимущество над манипуляторами, оснащенными традиционными оптическими и лазерными датчиками.

Из выявленных недостатков сенсора BlueEye Tracking отметим не очень стабильную работу на тканях и обивочных материалах с ворсом и грубой фактурой, а также на поверхностях с криволинейным профилем. Так что приобретать такую мышь для управления работой HTPC вряд ли целесообразно.

Тем не менее модели с сенсором BlueEye Tracking являются хорошим вариантом для эксплуатации с настольными и портативными ПК. При условии, что нет жесткого ограничения бюджета: на данный момент такие мыши представлены главным образом в средней ценовой категории. Отчасти это объясняется тем, что значительную часть ассортимента моделей с датчиком BlueEye Tracking составляют беспроводные манипуляторы, которые по вполне понятным причинам дороже проводных.

Выводы

Настало время дать ответы на вопросы, поставленные в начале статьи. Начнем с главного: есть ли практический смысл в совершенствовании оптических датчиков? Ответ будет утвердительным. Результаты испытаний убедительно доказывают, что сенсоры на базе новых технологий (V-Track, BlueTrack, Darkfield, BlueEye) действительно имеют заметные преимущества над оптическими датчиками традиционной конструкции и лазерными сенсорами. Благодаря этому оптические мыши «новой волны» гораздо стабильнее работают на глянцевых поверхностях и тканях, не уступая в точности позиционирования манипуляторам с лазерными сенсорами.

Полученные данные позволяют развенчать расхожий миф об однозначном превосходстве лазерных сенсоров над оптическими датчиками традиционной конструкции. С одной стороны, лазерные сенсоры действительно обеспечивают более высокую точность - это неоспоримый факт. С другой стороны, оптический датчик традиционной конструкции способен работать на таких поверхностях, где лазерный сенсор просто отказывается функционировать: на большинстве тканей и обивочных материалов, полированном граните и некоторых видах пластика.

Стоит также отметить, что разные модели с однотипными сенсорами (в частности, лазерными и традиционными оптическими) могут по-разному вести себя на одних и тех же поверхностях. Это, по-видимому, объясняется тем, что в манипуляторах разных производителей (и разных лет выпуска) устанавливаются различные модификации и варианты исполнения таких датчиков.

Наиболее совершенным на данный момент решением является сенсор Darkfield Laser Tracking, обеспечивающий непревзойденные «вездеходные» качества и единственный из всех способный работать на прозрачном стекле. Увы, мыши с таким датчиком весьма недешевы.

Отметим также технологию V-Track. Мы считаем, что на данный момент она обладает наиболее высоким рыночным потенциалом. Модели с такими сенсорами представлены в нижнем и среднем ценовом сегментах, а их стоимость вполне сопоставима с «одноклассниками», оснащенными оптическими датчиками традиционной конструкции. При этом сенсор V-Track обладает гораздо большей универсальностью, обеспечивая стабильную работу манипулятора на гладких, полированных и прозрачных поверхностях, которые являются серьезной проблемой для оптических датчиков традиционной конструкции. И это, несомненно, является весомым аргументом в пользу моделей с сенсором V-Track - особенно с точки зрения тех, кто приобретает мышь для использования с портативными ПК или HTPC.

Редакция выражает благодарность российскому представительству компании Logitech за предоставленные манипуляторы Logitech Anywhere Mouse MX и Performance Mouse MX, а также официальному дистрибьютору KYE Systems в России - компании «Бюрократ» (http://www.buro.ru/) за предоставленную мышь Genius Ergo 9000.